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    都知道交叉孔去毛刺難,難在什么地方?

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    編輯時間 : 2021-06-17
    信息標簽 : 交叉孔去毛刺

    只有這種方法,才是交叉孔去毛刺的最佳選擇! 


    交叉孔去毛刺方法

    都知道交叉孔去毛刺難,難在什么地方?不是說沒有辦法去處理,已有的有效的辦法都有很多,比如超聲波去毛刺,熱能去毛刺,電解去毛刺,化學去毛刺等等。但是,有沒有一個辦法既不貴,又不傷害產品本身,同時還能大批量自動化操作,這就難了!


    比如這種特別細的內孔交叉孔,如果人工帶著銼刀上陣,會銼到你哭!

    像這種銅材質交叉孔去毛刺,最好還是用柔性的流體,物理方式去除交叉孔毛刺。目前比較成熟的工藝是布萊特磨粒流去毛刺,通過擠壓高分子軟磨料,按照一致的方向,精細研磨工件。不僅研磨工件的外體,更能深入交叉孔內,針對內孔、多孔、微細孔、交叉孔、曲面等復雜性工件,優勢明顯。

    搜狗截圖21年06月17日1340_21.png

    流體拋光去毛刺和其他拋光去毛刺設備的優劣勢對比


    1. 相對于電化學拋光

    雖然磨粒流擠壓珩磨在效率上比不過電化學,但是在拋光粗糙度上,控制地更精細, 電化學拋光完成后,能很好地完成表面清洗工作,但表面光滑度卻不盡人意,特別是針對精密工件拋光。


    2. 相對于振動研磨拋光

    雖然振動研磨拋光兼具環保、低成本、批量化處理的優勢,卻無法完成精密件、內孔、交叉孔以及微細孔拋光去毛刺。只能用于普通的小五金類工件,如衛浴、衣飾、掛件等產品。而像航空航天件、汽車零部件、模具、醫療器械、精密工件等產品,只能選擇擠壓拋光去毛刺。


    3. 相對于磁力研磨機

    擠壓研磨,不僅可以完成前者無法勝任的微細孔拋光去毛刺,更在于磁力拋光后,產品表面呈現霧化模糊狀態,不夠明亮,外觀美感差,且毛刺清除不凈等問題。

    4. 相對于噴砂拋光

    以形成高速噴射束將噴料(石榴石砂、銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂)高速噴射到需要處理的工件表面。使工件表面的外表面或形狀發生變化,不適合內部尤其彎曲道交叉孔道的拋光。

    搜狗截圖21年06月17日1340_20.png

    總結一下,使用流體拋光去毛刺的真正優勢如下

    1、環保

    2、可完成精密拋光

    3、可完成不規則形狀、內孔、交叉孔、微細孔拋光去毛刺

    4、拋光完成后,產品表面明亮,外觀美感佳

    5、毛刺清除徹底,拋光效果均勻

    6、可對接自動化

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