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    雙向磨粒流拋光機實用案例分析

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    編輯時間 : 2021-06-17
    信息標簽 : 磨粒流拋光機

    雙向磨粒流拋光機實用案例分析 

    案例1:

    該產品采用不銹鋼材質,慢走絲割一修三,拋光前粗糙度Ra0.4左右,需要拋光至Ra0.1。產品結構不復雜,只是主孔內呈柵格化,需要拋光的面比較多,這種產品可以選用雙向磨粒流拋光機來拋光。

    搜狗截圖21年06月17日1147_16.png

    產品放入工裝內,設備運行時,產品被工裝固定住,是不動的。像軟泥一樣的磨料在孔內上下穿梭,以起到拋光效果。雙向磨粒流拋光機工作時和單向拋光機不一樣,磨料是看不到的。這種往復循環式運動,拋光效率其實更高。

    磨料運作原理


    該產品單個拋光的節拍可以控制在3分鐘以內,拋光到Ra0.1粗糙度后,單邊去除量在1微米左右。使用0.6兆帕左右壓力的普通氣槍,就可以清理孔內殘留磨料,清洗后,可以適當涂抹防氧化油。

    搜狗截圖21年06月17日1147_17.png

    案例2:


    如圖中鑄鐵閥體,欲去除其交叉孔內毛刺,雖然說使用單、雙向磨粒流設備都可以操作,但是在實際操作過程中,雙向磨粒流去毛刺的效果更徹底。

    鑄鐵閥體交叉孔去毛刺


    首先,我們來看看單拋方案的特點:軟性磨料從主孔進入,從側孔擠出,如此一直按照同一個方向運動,將毛刺研磨去除。但是這個方案的缺陷在于,由于磨料一直沿著同一個方向運動,所以在交叉孔位置,可能會存在部分毛刺往外翻卷,無法清除干凈的情況。

    搜狗截圖21年06月17日1147_18.png

    單向磨粒流


    我們再來看看雙向磨粒流的特點:軟性磨料從主孔進入,從側孔擠出,然后再從側孔進入,從主孔擠出。如此循環往復,將毛刺徹底清除。采用雙向磨粒流設備去毛刺,不僅效率更高,只需要1分鐘左右。而且,因為軟性磨料可以從主、側孔循環進入擠出,所以毛刺無法翻卷,毛刺被清理地更加徹底!

    搜狗截圖21年06月17日1148_19.png

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