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    磨粒流設備對鋁合金工件交叉孔去毛刺

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    編輯時間 : 2021-06-16
    信息標簽 : 交叉孔去毛刺

    磨粒流設備對鋁合金工件交叉孔去毛刺


    對于一些油、氣控制及流通的鋁合金工件來說,交叉孔去毛刺是非常重要的。對于現在企業來說,鋁合金去毛刺不僅僅是去毛刺那么簡單,同時還要保證安全、環保、高效及工件的精度等各方面要求。使用液態磨料的高速磨粒流設備,可以同時滿足上述要求。

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    這項工藝已經在市場成熟運用2年多了,當然還是有很多的企業并不是很了解。這種工藝由于采用液態磨料作為研磨介質,因此不會產生任何粉塵,非常安全。同時液態磨料由水和金剛砂微粉構成,符合環保要求。通過高壓擠出液態磨料進入鋁合金內孔中,金剛砂微粉作用于毛刺部位,將毛刺研磨成金屬微粉隨液體流出。


    通常這樣大小的零件可以一次同時加工2個,每次耗時不超過30秒,單個零件去毛刺時間只需要十幾秒,極大地提升了去除交叉孔內毛刺的效率。而液態磨料的研磨,相對于去毛刺刮刀或其他機械方式來說,更能保護工件的內壁,使其不會被劃傷。

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    工件去毛刺過程中,需要夾具或工裝夾持,起到固定與定位的作用,并可以使用輸送帶與機械手臂進行自動化操作。高速磨粒流設備在高端精密鋁合金產品的去毛刺領域,具有無可比擬的優勢。新能源汽車、泵體閥體、高鐵、航空航天、軍工等行業,該設備已經成為企業標配。


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