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    磨粒流加工設備

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    磨粒流去毛刺機
    產品名稱 : 磨粒流加工設備
    訪問量 : 0
    編輯時間 : 2021-07-12
    信息標簽 : 磨粒流去毛刺機

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    磨粒流加工技術

    磨粒流加工(Abrasive Flow Machining)簡稱AMF,在國內也稱擠壓珩磨或磨粒流加工,是一種用具有流動性的粘彈性材料(由聚合物載體和磨料組成)對工件進行表面拋光和去毛刺的新工藝技術。磨粒流加工是上世紀由美國兩公司獨立發展起來的,最初用于航空航天領域的復雜幾何形狀的合金工件的去毛刺加工。此后逐漸推廣應用到其它行業。磨粒流加工最初在83年進入國內,開始主要是作為進口成套設備的配套設備引進的。其后國家尖端科技部門對這一新加工工藝進行了系統的研究,開發成功了磨粒流機床,流體磨料及完整的加工工藝,并逐、漸在紡織、液壓、模具等行業推廣。如今,布萊特磨粒流體拋光機床將磨粒流加工技術進一步進行推廣化,讓更多的企業能享受這一高科技成果。


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    磨粒流的加工原理:

    是通過一種擠壓方法,其磨料具有流動性,其中的顆粒不斷地對工件表面進行研磨,完成拋光和去毛刺加工。

    磨粒流磨膏,是由一種具有粘彈性、柔軟性和切割性的半固態載體和一定量磨砂攪而形成。不同載體的粘度、磨砂種類、磨粒大小,可以產生不同的效果。磨料依加工物的形狀、材質、加工目的有各種不同的規格。

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    蘇州布萊特磨粒流科技有限公司,專注于磨粒流設備的研發及制造。公司所生產的各種類型流體拋光機,在諸多領域,為客戶解決內孔拋光、交叉孔去毛刺以及微孔拋光等難題。

    布萊特磨粒流,采用高分子軟磨料,通過擠壓研磨的方式,將軟性磨料擠壓進入工件內孔或待加工面,反復研磨,從而達到拋光及去毛刺的目的。被廣泛應用于汽車工業(尤其是發動機系統核心零部件)、航空航天、軍工制造、3D打印、醫療器械、模具制造、紡織工業、傳動齒輪、電子元器件等領域。

    布萊特磨粒流,對于各類金屬零件,都具有良好的適用性,包括硬質合金材質,是解決精密零件內表面光整作業的專業所選。

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