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    磨粒流擠壓研磨機

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    微孔拋光機機器,擠壓研磨機
    產品名稱 : 磨粒流擠壓研磨機
    訪問量 : 578
    編輯時間 : 2021-07-06
    信息標簽 : 微孔拋光機機器,擠壓研磨機

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    磨粒流加工原理

    磨粒流體拋光加工具有在一次加工中完成去毛刺,拋光,倒圓角及改變零件表面性能的作用??梢酝瑫r加工一個或多個工件的單一或多個表面,能夠高效、經濟地加工傳統方法難以加工的幾何形狀復雜的表面,如窄縫、交叉孔道、異形曲面等。


    磨粒流體拋光加工對材料的適用性強,不僅能加工幾乎所有的金屬材料,并可對玻璃、陶為瓷等硬脆性材料進行加工。使用磨粒流加工取代手工拋光可大幅度減輕勞動強度,提高生產率,并可保證產品加工的一致性。


    磨粒流體拋光被加工工件與夾具夾持在上、下料缸之間黏彈性流體磨料密封在由上下料缸及工件、夾具形成的密閉空間中。通常在開始加工時,磨料填充在下料缸,在外力(一般為液壓)的作用下,下料缸活塞擠壓磨料經工件與夾具的通道,到達上料缸,工件中的通道表面就是要加工的表面,這一加工過程類似于珩磨,因此磨粒流加工又稱為擠壓珩磨。當下料缸活塞到頂部后,上料缸活塞開始向下擠壓磨料經工件加工表面回到下料缸,完成一個加工循環。通常加工需經過幾個循環完成。

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    磨粒流體拋光夾具用于固定工件,并引導磨料到要加工的表面。夾具另外還起密封流道,對不能承受壓緊力的工件承受壓緊力的作用。簡單的工件可能不需要夾具,但對復雜幾何形狀的工件的磨粒流加工,夾具是加工成敗的重要因素。通過夾具設計可以實現在一次加工中完成多個工件的加工。


    蘇州布萊特磨粒流科技有限公司,專注于磨粒流設備的研發及制造。公司所生產的各種類型流體拋光機,在諸多領域,為客戶解決內孔拋光、交叉孔去毛刺以及微孔拋光等難題。

    布萊特磨粒流,采用高分子軟磨料,通過擠壓研磨的方式,將軟性磨料擠壓進入工件內孔或待加工面,反復研磨,從而達到拋光及去毛刺的目的。被廣泛應用于汽車工業(尤其是發動機系統核心零部件)、航空航天、軍工制造、3D打印、醫療器械、模具制造、紡織工業、傳動齒輪、電子元器件等領域。

    布萊特磨粒流,對于各類金屬零件,都具有良好的適用性,包括硬質合金材質,是解決精密零件內表面光整作業的專業所選。

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